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亿利洁能:能化行业的精益管理者

  • 来源:
  • 时间:2019-04-08
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4月6日,国内西北地区电石销售价格每吨3155元,较年初上涨近12.68%。电石是电石法生产PVC的主要原材料,占其成本70%。电石价格上涨,无疑对拥有电石生产能力,且建设了上下游一体化循环经济产业链的PVC生产企业是利好消息。近日,记者走访了亿利洁能(600277)位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗的循环经济产业园。

亿利洁能循环经济产业园以PVC产供销为核心,建设“煤-煤矸石发电-电石-离子膜烧碱、聚氯乙烯-合成新材料-工业废渣综合利用生产水泥”一体化循环经济产业链和供应链物流体系,实现了从煤炭、石灰石等原材料采购到自备电厂、电石生产线,以及产品销售终端的产业链布局,不但有效控制了产品生产成本,也大幅提升了公司的“抗风险能力”。

                                              电石行业绩效领跑者

亿利化学PVC所用电石来自亿利洁能达拉特分公司(以下称电石公司)。电石设计产能64万吨/年,选用国际先进的全密闭型电石炉和环保设施。电石公司连续四年被列为“能效领跑者标杆企业”,入围“中国石油和化工民营企业百强榜”。目前,电石公司满负荷生产,产品在满足亿利洁能生产PVC需求后,富余部分外售。

之所以亿利生产的电石能效高,主要得益于公司持续推动的“智能化、森林化、环保化”管理措施。据电石公司负责人介绍,开展“三化”管理,一是确保企业安全环保生产;二是优化生产管理流程,不断节约成本,从技术创新中得效益。

例如,在生产过程中,物的危险状态和人的不安全因素是安全生产的两大核心,具有“一票否决权”。2018年,公司推进实施智能巡检监控系统平台建设,项目全部完成后,将实现24小时持续跟踪,自动化巡检。提升了生产系统安全自动化水平,也提高了生产效率。同时,为了降低人员劳动强度,杜绝安全隐患,提高企业综合竞争力,电石公司2015年率先在行业内推进实施“出炉机械手”改造,使原有的手工操作出炉,通过改造转变为自动机械化出炉,杜绝了安全隐患,同时,每年可降低生产成本550余万元。

电石生产既要提高生产效率,还要实现资源利用最大化。公司先后组织实施20余项技术改造项目,成功申报电极糊柱测量装置等30项技术专利。同时,公司还加强了对废气、废料的回收利用。例如,通过对电石炉尾气综合利用,把净化后的炉气用于石灰窑气烧白灰,气烧石灰窑的尾气送入干燥热风炉用于兰炭烘干,即实现节能降耗,又减少了排放。在废料利用方面:一是将白灰粉压球后入炉生产电石,二是净化灰焚烧用于烘干兰炭。净化灰煅烧后的废渣还可用于发电厂脱硫剂。另外,“电石渣制备活性氧化钙项目”通过预处理、煅烧等技术将电石渣制成活性氧化钙,再回用于电石生产中,彻底解决废弃电石渣的利用问题。

电石公司通过引进电极自动控制技术,提高工艺操作精度,严格控制电极糊工艺指标及电极成熟度,降低炉电及电极糊单耗。为了提升质量、平衡发气量与电耗之间关系,达到增产增效目的,公司还进一步改善了原料供应结构,稳定电石炉生产,提高了发气量,电石质量提升至296 L/kg以上,2018年平均热样发气量达到303L/kg。

                                                   全产业链之争

目前,国家相继出台了一系列产业政策,在准入条件、产能规模、耗能、区域布局、配套设施、生产安全等多方面都做出了明确规定,提高了PVC及上游电石生产行业新扩建产能的标准,技术落后、规模较小的产能快速淘汰。国内PVC及其配套产能完善的PVC生产企业,逐步聚集在具备丰富煤炭资源、具有一体化循环经济产业链成本优势的西北地区,其中,内蒙古地区通过实施“总量控制、上大压小”政策,通过等量调控,关停不符合环保和电耗要求的小产能,加之,蒙西地区平均销售电价低于全国平均销售电价,成为电石法生产PVC企业的聚集地。

亿利洁能一体化循环经济产业链除了具备电石生产能力外,其4×200MW煤矸石发电厂,既是国内投运总装机容量最大的煤矸石电厂,也是国内最大的EPC(设计、采购、建设一体化)电厂建设项目,所发电力可满足产业链所需。有利于公司控制电价波动的风险,较好地控制了电价的综合成本。

此外,亿利洁能旗下亿兆华盛公司还基于PVC、乙二醇等化工产品搭建的“亿兆云商”和“亿兆通”两大互联网平台,有效解决了产业链中各个企业在原材料采购,生产管理流程优化,产成品入库、销售、运输等问题,让资源得到最大化利用,企业边际收益最大化。同时,公司还对生产废料实施“吃干榨尽”,把电石法 PVC所产生的电石渣,当作生产水泥的原料。